1. ضبط أداة الماكينة
(1) ضبط التوازي بين المنزلق وطاولة العمل
إذا كانت أداة الآلة عبارة عن تزامن محور الالتواء، يتم تثبيت صندوق التوربين على الطرف العلوي للأسطوانة، وللأسطوانات اليمنى واليسرى عمود تزامن قابل للفصل، ويتم إضافة أنبوبين سداسيين لتوصيل الأسطوانات اليمنى واليسرى. يدور دودة الأسطوانة في اتجاه عقارب الساعة لدورة واحدة، ويرتفع مكبس الأسطوانة بمقدار 0.2 مم. يسقط قضيب مكبس الأسطوانة بمقدار 0.2 مم عندما يدور عكس اتجاه عقارب الساعة لدورة واحدة. في حالة الانحناء طويل الأمد أو الصفائح المعدنية غير المنتظمة، إذا كان هناك خطأ في التوازي بين المنزلق ومستوى طاولة العمل، يمكن إزالة الأنبوب السداسي وضبط دودة أي صندوق دودة أسطوانة يدويًا (يجب العثور على مسافة الخطأ في التوازي قبل الضبط). بعد تصحيح الضبط، يتم توصيل عمود التزامن.

(2) ضبط الفجوة في دليل الماكينة
تم تجهيز أداة الماكينة بمقعد دليل، دليل، حديد ضبط وبرغي ضبط عند كلا طرفي المنزلق. يتم تثبيت مقعد الدليل على المنزلق، ويربط الدليل بالعمود. عند استخدام الماكينة بشكل متكرر، تزداد الفجوة بين مقعد الدليل والدليل. يرجى استخدام مفتاح ربط لضبط البراغي، ولكن لا تقم بضبطها بشدة لتجنب إتلاف مقعد الدليل والدليل.

(3) ضبط ضغط الماكينة
تحتوي أدوات الآلات العادية على طاولة ضغط الانحناء المثبتة على الجانب الأيمن من عمود الأداة الآلية. عند الانحناء، يرجى الرجوع إلى الجدول لتحديد شق القالب وضبط الضغط (الضغط الأقصى للأداة الآلية هو 25 ميجا باسكال، والضغط المقنن هو 31.5 ميجا باسكال). إذا كانت أداة الآلة CNC 51، يمكن لنظام CNC حساب ضغط الانحناء وموقف النقطة الميتة السفلية تلقائيًا وفقًا لشكل قطعة العمل الفعلي. نظريًا، لا يلزم إجراء حسابات وتعديلات يدوية. ومع ذلك، نظرًا لوجود العديد من العوامل التي تؤثر على دقة الانحناء، تحتاج كل دفعة من زوايا الانحناء إلى التصحيح المتكرر من خلال البرنامج حتى يتم تصحيحها إلى موقف النقطة الميتة السفلية ومتطلبات الانحناء.

(4) قوالب الماكينة ومشابكها
يمكن لآلة الثني الخاصة بشركتنا تثبيت قوالب علوية وسفلية قياسية وفقًا لاحتياجات المستخدم والوضع الفعلي لآلة العمل. تم تجهيز القالب العلوي بمشبك قالب، والذي له ثلاث أشكال: الأول هو تكوين القالب العلوي المتصل مباشرة، والذي يتميز ببنية تكوين بسيطة وتكلفة منخفضة. يعتمد على تعديل تعويض الانحراف للعارضة السفلية لتحقيق متطلبات الثني. عند التثبيت، يقوم بتثبيت القالب العلوي مباشرة وربطه بالمنزلق؛ الثاني هو تكوين القالب العلوي مع مشبك تعويض الحديد المائل العادي؛ الثالث هو تكوين القالب العلوي مع تعويض الحديد المائل والمشبك السريع. (كما هو موضح في الشكل)

(5) هيكل تكوين التثبيت لديه الخصائص التالية:
أ. عند تركيب القالب العلوي بالتثبيت العادي، انتبه لانزلاق القالب العلوي لتجنب الإصابات الشخصية.
ب. يمكن لنوع الإسفين المائل للتثبيت العادي ونوع الإسفين المائل للتثبيت السريع ضبط مقدار التعويض للقالب العلوي والسفلي غير المتوازيين لتحقيق التأثير الأمثل الأساسي لزاوية الانحناء.

2. التحضير قبل التشغيل التجريبي:

(1) كن على دراية بمحتويات الدليل، وفهم هيكل السلسلة، وطريقة التشغيل واحتياطات الصيانة الآمنة للماكينة.

(2) نظف خزان الزيت قبل التزود بالوقود. لا يسمح بأي شوائب في خزان الزيت. عند التزود بالوقود، افك صمولة مرشح الهواء على غطاء خزان الزيت، وحقن زيت هيدروليكي جديد مصفى (انظر مقياس الزيت) (يجب ألا تقل دقة التصفية لموزع الزيت عن 5 ميكرومتر) حتى يصل مستوى الزيت إلى أكثر من أربعة أخماس الموضع المشار إليه بواسطة المقياس الهيدروليكي. يمكن استخدام زيت Mobil AFT-25 الهيدروليكي للحصول على نتائج أفضل. في الشتاء، عندما تكون درجة الحرارة منخفضة (حوالي 5 درجات مئوية)، يوصى باستخدام زيت YB-N32 المضاد للهيدروليكي.

لضمان عمر خدمة طويل للمكونات الكهربائية والهيدروليكية، يتم وضع المتطلبات التالية لبيئة التشغيل والتخزين:

من المستحسن عموماً عدم تشغيل أداة الماكينة في درجات حرارة منخفضة (أقل من 5 درجات مئوية تحت الصفر). إذا كان لابد من استخدامها، يجب تشغيل أداة الماكينة بدون حمل لفترة من الوقت. إذا لزم الأمر، يمكن تركيب سخان أسطوانة في الدائرة. درجة الحرارة المطلوبة لاستخدام الصندوق الكهربائي لا يجب أن تكون أقل من 5 درجات مئوية. إذا كانت أقل من 5 درجات مئوية، يجب أن يكون الصندوق الكهربائي في حالة 'تشغيل' حتى تكون المكونات الكهربائية والدوائر في بيئة درجة حرارة طبيعية. لا يجب أن تتجاوز درجة الحرارة القصوى 50 درجة مئوية. تحت ظروف العمل العادية، لا يجب أن تتجاوز درجة حرارة الزيت 70 درجة مئوية. وإلا، يجب تركيب مبرد وفقاً للوضع الفعلي، مع نطاق درجة حرارة نسبي من 20% إلى 75%.

(3) أضف شحم التشحيم إلى الأجزاء المتحركة وفقًا لملصق التشحيم (عادةً ما يتم تركيب حلقة زيت أو فوهة زيت على جزء التشحيم).

(4) قم بتشغيل الطاقة (لا تبدأ تشغيل محرك المضخة أولاً)، وتحقق مما إذا كانت الصمامات الهيدروليكية والمكونات الكهربائية ذات الصلة تعمل بشكل صحيح وفقًا لمواصفات العملية المختلفة وطرق التشغيل ذات الصلة.

3. تشغيل وتشغيل الماكينة التجريبي

(1) اختبار تشغيل المنزلق بدون حمل

بعد تشغيل الطاقة، ابدأ تشغيل محرك المضخة وتحقق مما إذا كان اتجاه الدوران صحيحًا. وإلا، قم بتبديل أي سلكين طاقة: بعد أن تتحرك مواصفات تحريك المنزلق بشكل طبيعي، اجعل المنزلق يتحرك باستمرار ضمن نطاق سفر المنزلق المحدد، ثم استخدم مفتاح القدم لتشغيل واحد.

(2) حركة المقياس الخلفي
أ. بالنسبة لآلات الأدوات العادية، بعد أن يتحرك منزلق الآلة وفقًا للوائح، اضغط على الزرين الموجودين على سطح التشغيل للتحكم في الأمام والخلف للمقياس الخلفي وتأكد من أن العرض الرقمي على الشاشة يتوافق مع حجم الانحناء الفعلي. إذا كان هناك فرق في الخسارة، فيمكن تعديله عن طريق الضغط على العجلة اليدوية المثبتة أمام منضدة العمل لجعل العرض الرقمي متوافقًا مع الرقم الفعلي (لأن المسمار هو مسمار عادي، من الضروري التحقق بشكل متكرر مما إذا كانت المسافة الفعلية من قضيب التوقف إلى مركز القالب تتطابق مع العرض الرقمي).

ب. أثناء اختبار الحمل، حدد فتحة الأخدود V وفقًا لتعليمات التشغيل، وقم بثني صفائح المعدن، مع زيادة الحمل من الصغير إلى الكبير حتى الحمل الكامل.
4. الفحص قبل الاستخدام
قبل استخدام الماكينة، قم أولاً بملء خزان الزيت بالزيت الهيدروليكي ولاحظ علامة الزيت. يجب أن يشغل الزيت الهيدروليكي أكثر من أربعة أخماس مساحة علامة الزيت.

املأ جميع نقاط التشحيم بالشحم أو زيت التشحيم المناسب، انظر تشحيم الآلة للتفاصيل.
تحقق مما إذا كان الخط المركزي للقالب العلوي يتطابق بشكل متماثل مع مركز القالب السفلي. إذا لم يكن كذلك، انظر ضبط الآلة للتفاصيل.
حدد سمك لوحة الانحناء وفتحة القالب السفلي. عادةً، يتم اختيار فتحة القالب السفلي لتكون ثمانية أو عشرة أضعاف سمك لوحة الانحناء.

5. استخدام الآلة
قبل استخدام الآلة، يجب حقن الزيت الهيدروليكي وتشحيم كل نقطة تشحيم. يجب استبدال الزيت الهيدروليكي كل ستة أشهر إلى سنة حسب الاستخدام المحدد. عند استخدام الآلة، يجب عليك أولاً التحقق من حركة الآلة عن طريق التشغيل اليدوي، ثم تنفيذ الحركات الفردية والمستمرة. عندما يتم التحقق من أن جميع أجزاء الآلة طبيعية، يمكنك تنفيذ العمليات التالية:
(1) احسب أو تحقق من الجدول لتأكيد طن الانحناء وحجم فتحة القالب السفلي.
(2) محاذاة المركز العلوي والسفلي للقوالب.
(3) تحديد موقف الموقف الأمامي (الخلفي).
(4) ضبط وحدة السكتة الدماغية لمعايرة وتحديد الحد الأعلى وموضع تحول السرعة السريعة والبطيئة.
(5) تحديد مواصفات العمل. (عادة التشغيل اليدوي والفردي).
(6) اختبار ضغط قطعة العمل، ضبط موقف النقطة الميتة السفلية وكتلة إسفين القالب العلوي لجعل زاوية الانحناء تلبي متطلبات الدقة.