حصة السوق من C مكابس NC للضغط في ازدياد، ومتطلبات التكوينات العالية الجودة لمكابس NC للضغط أصبحت أيضًا أعلى. من بينها، الطلب على أجهزة قياس الزاوية بالليزر يتم قبوله تدريجياً. JUGAO يجلب تحليلًا متعمقًا لأجهزة قياس الزاوية بالليزر.

رقم 1. نظرة عامة على اكتشاف الزاوية وصف فحص الليزر

اعتذارًا للارتباك السابق. هنا ترجمة منقحة:

ليس فقط جهاز استشعار اكتشاف الزاوية مهمًا، ولكن من الأهمية بمكان أيضًا إنشاء اتصال سلس مع آلة الثني لتشكيل نظام تصحيح تعويض الزاوية الكامل. يتضمن هذا النظام جهاز اكتشاف الزاوية، ومنافذ اتصال نظام التحكم، وبرامج مخصصة، وأجهزة قياس الإجهاد، ومحور قيادة لحركة المستشعر. مع هذه المكونات، يمكن تشكيل نظام حلقة مغلقة لقياس الزاوية والتعويض في الوقت الحقيقي.

جهاز الكشف عن زاوية الليزر والتعويض على آلة الثني يمكنه اكتشاف خصائص المواد المختلفة خلال عملية الضغط لأسفل للشريحة. يحل بشكل فعال مشاكل الزوايا الناجمة عن الاختلافات في سمك اللوحة، الارتداد غير المتسق، طبقة الأكسدة السطحية، والتغيرات في أنماط الدحرجة. طوال عملية الثني، يتم الحفاظ على الاتصال في الوقت الحقيقي مع نظام التحكم الرقمي لحساب والتحكم في الموضع الدقيق للنقطة الميتة السفلية للشريحة. يتحكم نظام التحكم الرقمي في Y1، Y2، وأنظمة التعويض عن الانحراف للتعويض عن دقة الزاوية، مما يضمن تحقيق النتيجة المثالية المرجوة في عملية الثني الأولى!

رقم 2. مبدأ العمل يقوم جهاز تعويض اكتشاف الزاوية بالليزر بقياس زاوية الانحناء عن طريق مسح الليزر المنعكس على سطح الصفيحة باستخدام كاميرا CMOS/CCD. تحدد الزاوية بين الليزر ومحور المراقبة للكاميرا مسافة القياس، وتستخدم هذه البيانات لحساب الزاوية بين المستشعر والصفيحة. يتم أيضًا حساب زاوية الانحناء باستخدام مستشعر ثانٍ في الاتجاه المعاكس.

يتم تحقيق القياس في الوقت الحقيقي من خلال استخدام مستشعر Laser Check وكاميرا GigE عالية السرعة، بمعدل تحديث يصل إلى 100Hz. تبدأ عملية التعويض أثناء الانحناء وتستمر في الوقت الحقيقي حتى ينخفض قوة الانحناء إلى قيمة محددة مسبقًا. بالنسبة للمعدات التي تبلغ طاقتها 250T أو أكثر، يجب تركيب أجهزة قياس الإجهاد على الفتحات على شكل C على جانبي إطار ماكينة الانحناء. وذلك لأن 'التوتر' للتشوه في الجدران الجانبية تحت قوة رد الفعل أثناء عملية الانحناء يمكن أن يسبب 'أخطاء' في حركة مسطرة الشبكة. يتيح تركيب أجهزة قياس الإجهاد قياس تشوه فتحات الإطار على كلا الجانبين. يتم إعادة تشوه إلى CNC من خلال أجهزة قياس الإجهاد والمكبرات، ويتم استخدام الاتصال في الوقت الحقيقي مع نظام CNC لحساب زاوية الارتداد وإجراء التعويض في الوقت الحقيقي.

رقم 3. الدقة خطأ دقة المستشعر نفسه ضمن ±0.2°، ودقة الزاوية الفعلية في التطبيقات العملية عادةً ما تكون ضمن ±0.3°.

ومع ذلك، فإن دقة الانحناء الفعلية تتأثر بعوامل مثل نظام CNC، ودقة آلة الأدوات، والقوالب، ومادة الصفيحة، وعملية الانحناء، وطول قطعة العمل المنحنية للكشف، والبيئة، ودرجة الحرارة، مما قد يؤدي إلى اختلافات في الدقة. من أجل تحسين دقة الانحناء، يحتاج المستشعر إلى معايرة بعد التثبيت للقضاء على أخطاء التثبيت.

رقم 4. مزايا:

قياس عالي الدقة لزاوية الانحناء ومعامل ارتداد الصفيحة المعدنية

عملية بدون تلامس

غير متأثر بسمك المادة

غير متأثر بشكل القالب، لا حاجة لأي تعديل على القالب

يمكن تعيين مواقع قياس مختلفة

يمكن للمستشعر المتحرك إجراء قياس وتصحيح تعويض متعدد النقاط، مثل Y1، Y2، وتصحيح تعويض الانحراف.

يمكن استخدامه بالتوازي مع مستشعرين

حساب خصائص ارتداد الصفيحة المعدنية باستخدام مقياس الإجهاد

الاتصال بنظام دليم عبر إيثرنت (مودباس)

تطبيق مرن ومريح، تم إتمام معايرة الدقة قبل الشحن.

كشف الزاوية: يمكن ضبطه لاكتشاف القطعة الأولى فقط أو القطع الأولية N؛ يمكن أيضًا ضبطه لاتباع نمط اكتشاف القطعة الأولى بعد القطعة الأولى، مما يوفر وقت الدورة. أثناء معالجة نفس الدفعة من القطع، يمكن إجراء أخذ عينات عشوائي حسب الحاجة.

للقطع ذات خطوات الانحناء المعقدة أو أسطح الانحناء الصغيرة، يمكن اكتشاف الانحناء الأول لضمان نتائج مرضية. يمكن استخدام خطوات الانحناء المتبقية وضع 'التعلم' للانحناء الأول للكشف، مما يوفر وقت دورة الانحناء.

يمكن التحرك بحرية على طول اتجاه طول الصفيحة، بسرعة قصوى تبلغ 1000/ثانية.

يمكن ضبطه لاكتشاف نقطة المنتصف أو نقاط النهاية للقطعة، أو ضبطه لاكتشاف ثلاث نقاط على اليسار والوسط واليمين ضمن نطاق الطول الكامل.

اعتمادًا على قطع الانحناء المختلفة، يمكن إضافة محور تمدد طولي. عند استخدام قوالب سفلية مختلفة لثني أنواع مختلفة من القطع، يمكن لجهاز كشف زاوية الليزر التحرك تلقائيًا وضبط منطقة كشف الزاوية للتكيف مع القوالب السفلية المختلفة المطلوبة للقطع المختلفة. عادةً، يمكن أن يغطي نطاق قوالب V6-V180 السفلية.

يتمتع المستشعر بدقة تصل إلى ±0.2°، ودقة الزاوية عادةً تكون ضمن ±0.3°.

يمكن اكتشاف زوايا القطع التي تتراوح بين 30° و 180°.

يجب ضمان أن الحد الأدنى لطول الحافة التي يمكن تشعيعها واكتشافها يكون فوق 20 مم (راجع الرسم البياني).

رقم 6. جهاز قياس زاوية الليزر متوافق مع أنظمة CNC مثل DA66T و DA69T من DELEM. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب إضافة وحدة DM-101RS من DELEM ورمز تطوير برنامج DELEM OP-W-SENSOR. يحتاج الجزء الميكانيكي إلى إضافة أجهزة ذات صلة مثل المحاور القابلة للحركة.