كفرد ذي مشاركة عميقة في القطاع، غالبًا ما أدرك أن فهم شفرات القص ضروري للتشغيل الأمثل للآلات. في هذا الخطاب، 'شفرات القص: حقائق أساسية يجب معرفتها،' هدفي هو نقل رؤى حرجة بشأن هذه المكونات المحورية. سأقودك خلال الجوانب البارزة، بدءًا من تصميمها واعتبارات المواد إلى استراتيجيات الصيانة، مما يمكن أن يعزز فهمك وتطبيقك لشفرات القص. بغض النظر عما إذا كنت ممارسًا ذا خبرة أو وافدًا جديدًا إلى المجال، فإن هذا الدليل يهدف إلى مساعدتك في اتخاذ قرارات حكيمة لمشاريعك.

جدول المحتويات

• مقدمة
• المواد
• الإجراءات
• عمليات السلامة
• الصيانة
• التطبيقات

مقدمة

تستخدم آلة القص عادةً مواد شفرة مثل T10 و 9CrSI و 6CrW2Si و Cr12MoV و H13 والفولاذ السبائكي المختلف. تجد هذه الآلات تطبيقًا واسعًا عبر قطاعات متعددة بما في ذلك الصناعة الخفيفة والطيران وبناء السفن والمعادن وأجهزة القياس والأجهزة الكهربائية ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ وبناء الهياكل الفولاذية وصناعات الزخرفة.

باستخدام شفرة علوية قابلة للتحرك بالتزامن مع شفرة سفلية ثابتة، تمارس آلة القص قوة القص على صفائح معدنية ذات سماكات مختلفة من خلال فجوة شفرة معايرة بشكل مناسب. يؤدي هذا الإجراء إلى فصل الصفائح على الأبعاد المطلوبة. كنوع من آلات التشكيل، تخدم آلة القص بشكل رئيسي صناعة معالجة المعادن. تشمل التصنيفات الشائعة لآلات القص تلك التي تعمل بالدواسة (يدوية)، وميكانيكية، وهيدروليكية متأرجحة، ونماذج فرامل هيدروليكية.

تستخدم آلات القص بشكل متكرر لقطع الفراغات ذات الحواف المستقيمة. يجب أن تضمن عملية القص أن الأسطح المقطوعة للألواح المقطوعة تفي بمتطلبات الاستقامة والتوازي، مع تقليل تشوه الألواح إلى الحد الأدنى لتحقيق منتج نهائي عالي الجودة.

المواد

يشمل اختيار المواد لشفرة القص ثلاث فئات رئيسية: فولاذ الأدوات المرتبط بالكربون، فولاذ الأدوات السبائكي المنخفض، وفولاذ الأدوات السبائكي.

1.فولاذ الأدوات المرتبط بالكربون: عادةً، يشمل الفولاذ المرتبط بالكربون مواد مثل الفولاذ 65، 75، T8، T10، وغيرها. تتراوح صلابة المعالجة الحرارية للشفرات المصنوعة من هذه المواد بين HRC57-59 درجة، مما يجعلها مناسبة لمعالجة ألواح الصلب المدلفن البارد قليلة الكربون القياسية وألواح A3 الشائعة. خاصية هذه المادة المتمثلة في كونها اقتصادية وتوفر سعر منتج معقول هي مفيدة بشكل خاص عند إعادة تدوير وتقطيع مواد النفايات.

2.فولاذ الأدوات السبائكي المنخفض: تشمل المواد الشائعة الاستخدام لشفرة فولاذ الأدوات السبائكي المنخفض 6Crw2sI و Cr5Mo1V و 9CrSi و Cr12MoV. تتراوح صلابة المعالجة الحرارية لهذه الشفرات ضمن نطاق HRC58-62 درجة، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألواح الساخنة المدرفلة والألواح المتوسطة إلى السميكة.

3.فولاذ الأدوات السبائكي: تتكون مواد شفرات القطع من فولاذ الأدوات السبائكي من 4Cr5MoSiV1 (H13K)، 7Cr7Mo2V2Si9 (LD)، W6Mo5Cr4V2 (6542)، H13، وغيرها. تُستخدم الشفرات المصنوعة من هذه المواد للقطع الساخن للكتل الفولاذية المدرفلة ولقطع الصفائح الفولاذية المتوسطة والسميكة ساخنة. وتجدر الإشارة إلى أن هذه المواد تتحمل درجات الحرارة العالية وأقل عرضة للتبريد، مما يجعلها مناسبة لعمليات الدرفلة والقطع الساخن في مصانع الصلب.

تعليمات

1.ابدأ تشغيل آلة القص لعدة دورات من الخمول للتحقق من تشغيلها الطبيعي وإجراء قطع اختبار بسمكات مختلفة، من الرقيق إلى السميك. تأكد من أن المشغل على دراية جيدة بأداء شفرة آلة القص الهيدروليكية المقصلة.

2.ضبط فجوة الشفرة وفقًا لسمك اللوحة أثناء قطع الاختبار. يمكن أن يؤدي الفشل في ضبط فجوة الشفرة المقابلة إلى تقليل متانة الشفرة.

3.قم بتنشيط مفتاح مقياس الضغط أثناء عملية القص وراقب قراءة ضغط الزيت. يجب ألا يتجاوز الضغط 20MPa عند قطع لوحة بسمك 12 مم. يتم ضبط صمام تنظيم الضغط عن بعد No9 في المصنع على 20-22MPa؛ يُطلب من المستخدمين الالتزام بهذا الإعداد ويجب عليهم الامتناع عن زيادة الضغط بما يتجاوز الحد المحدد لتجنب تلف الآلة.

4.الحفاظ على توازن صوتي تشغيلي. في حالة اكتشاف ضوضاء على شفرات آلة القص الهيدروليكية المقصلة، أوقف العمليات وقم بإجراء فحص.

5.أثناء تشغيل شفرة المقصلة الهيدروليكية، تأكد من أن درجة الحرارة القصوى لخزان الزيت تظل أقل من 60 درجة مئوية. إذا تجاوزت درجة الحرارة هذا الحد، يجب إيقاف تشغيل الجهاز والسماح له بالراحة.

1.تأكد من أن الملابس الواقية ملائمة بشكل مريح، وقم بتأمين الأكمام، وامتنع عن فتح حاشية السترة. تجنب ارتداء أو إزالة أو تعليق الملابس على الجهاز لمنع التشابك. الخوذات الواقية إلزامية، مع وضع الضفائر داخل القبعة؛ الممنوع ارتداء التنانير والنعال.

2.يجب أن يكون مشغلو هذه الآلة على دراية تامة بالهيكل الرئيسي والوظيفة والتشغيل لشفرة المقصلة الهيدروليكية.

3.تم تصميم هذه الآلة لقطع مجموعة متنوعة من الصفائح الفولاذية والنحاسية والألومنيوم والمواد غير المعدنية، بشرط ألا يتجاوز سمك المادة القدرة المقدرة للآلة. يجب أن تكون المواد خالية من العلامات الصلبة، وخبث اللحام، والشوائب، واللحامات، ولا يُسمح بسمك زائد.

4.تعليمات لاستخدام شفرات آلة القص الهيدروليكية المقصلة:

أ.ضبط مسافة الشفرة لتتناسب مع سمك المادة المراد قطعها.

ب.تعديل التشكيل الجانبي أو التركيبة وفقًا لعرض المادة المخصصة للقطع.

ج.تنفيذ 1-3 ضربات خاملة قبل تشغيل الآلة؛ يمكن بدء العمل القطعي بمجرد أن تعمل الآلة بشكل طبيعي.

5.في حالة اكتشاف أي مخالفات تشغيلية أثناء الاستخدام، افصل التيار الكهربائي على الفور وقم بإجراء فحص قبل إعادة التشغيل.

6.عند ضبط أداة الآلة، تأكد من فصل مصدر الطاقة. توخ الحذر مع سلامة اليد عند تحريك قطع العمل.

7.الحفاظ على تزييت متكرر لجميع مكونات الآلة. يجب على المشغلين تجديد زيت التشحيم مرة لكل وردية، بينما يجب على الميكانيكيين تطبيق مواد التشحيم على أجزاء المحامل الدوارة نصف سنويًا.

الصيانة

الصيانة المناسبة لشفرة القص ضرورية لتمديد عمرها الافتراضي وضمان راحة المستخدم. شفرة القص، كونها نوعًا من آلات التشكيل، تخدم بشكل رئيسي صناعة معالجة المعادن. فيما يلي الخطوط العريضة لإجراءات الصيانة لشفرة القص.

1.الالتزام الصارم ببروتوكولات التشغيل.

2.قبل كل تشغيل للآلة، قم بتطبيق زيت التشحيم كما هو منصوص عليه في مخطط التشحيم. تأكد من أن الزيت نظيف وخالي من الرواسب.

3.تنظيف شفرات القص بانتظام، وتطبيق شحم مضاد للصدأ على أي مناطق غير مطلية.

4.استبدال وتجديد زيت التشحيم في محامل المحرك بانتظام، وإجراء فحوصات دورية للمكونات الكهربائية لضمان التشغيل الطبيعي والآمن والموثوق.

5.فحص حزام المثلث لشفرة آلة القص، والمقبض، والزر بانتظام للتأكد من عدم وجود تلف. إذا أظهرت الشفرة تآكلًا شديدًا، قم باستبدالها على الفور وأبلغ عن الحاجة إلى قطع الغيار.

6.فحص وإصلاح المفاتيح، والتأمينات، والمقابض بانتظام لضمان تشغيل موثوق.

7.تزييت وتنظيف أداة الآلة قبل 10 دقائق من نهاية كل يوم عمل.

8.المنع الصارم للتشغيل من قبل أشخاص غير مصرح لهم، والتأكد من إيقاف الآلة من قبل الأشخاص المصرح لهم.

9.اختيار فجوة القص بشكل مناسب بناءً على سمك اللوحة.

10.تأكد من خلو اللوحة من الشوائب والأجسام الصلبة.

11.تجنب قطع ولحام اللوحات القديمة.

12.امتنع عن القص المفرط للألواح السميكة، وقم بتعديل الفجوة بين الشفرات العلوية والسفلية بشكل روتيني.

تطبيق

تستخدم شفرات آلات القص CNC الصغيرة والمتوسطة الحجم في آلات القص الهيدروليكية بالمقصلة، وآلات القص الهيدروليكية البندولية، وآلات القص الميكانيكية، وآلات القص الدواسة، ومختلف أدوات الآلات الأخرى للتزوير. وهي شائعة الاستخدام في معالجة الصفائح المعدنية، والصناعات الخفيفة، والأجهزة الكهربائية، والمعادن، وأجهزة القياس، وبناء السفن، والطيران، ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، وبناء الهياكل الفولاذية، وصناعة الديكور. يمتد تطبيقها إلى العديد من المجالات الرئيسية، بما في ذلك المعادن، والتغليف، والورق، والطباعة، والكرتون، وحدائق الأخشاب، والمطاط والبلاستيك، والغذاء، والمواد الإلكترونية، وبناء السفن، والبناء والإصلاح، وتصنيع السيارات، والمعدات الميكانيكية.

حول Gary Olson

كمؤلف ومحرر مخصص لـ JUGAO CNC، أتخصص في تقديم محتوى ثاقب وعملي مصمم خصيصًا لصناعة المعادن. مع سنوات من الخبرة في الكتابة التقنية، أركز على تقديم مقالات ودروس متعمقة تساعد المصنعين والمهندسين والمحترفين على البقاء على اطلاع بأحدث الابتكارات في معالجة الصفائح المعدنية، بما في ذلك مكابس CNC المزودة بمكابح، المكابس الهيدروليكية، آلات القص، والمزيد.