إذا كان فجوة الإغلاق في كلا طرفي قطعة العمل بعد الدرفلة على مطحنة درفلة بأربعة بكرات غير متساوية، فعادةً لا تكون المشكلة في المادة، بل في عدم محاذاة البكرات السفلية أو الجانبية. يشرح التالي كيفية محاذاتها.

أولاً: متى يجب إجراء محاذاة البكرات؟

يجب النظر في المحاذاة إذا حدث أي من الحالات التالية:

فرق كبير في فجوة الإغلاق بين طرفي قطعة العمل

انحراف أحادي الجانب للصفائح المعدنية أثناء الدرفلة

تشغيل المعدات لفترة طويلة (تآكل المحامل، انحراف هيدروليكي، تمدد حراري)

ثانياً: معايرة البكرة السفلية (الخطوات الأساسية)

1. إيقاف التشغيل وإعادة التعيين: خفض البكرة السفلية إلى أدنى موضع حركة ميكانيكية مع ترك مسافة أمان.

2. إعادة التصفير: إعادة تعيين مرجع موضع البكرة السفلية على نظام التحكم إلى حالة يكون فيها البكرة العلوية هي المرجع الثابت.

3. الرفع البطيء والقياس: ارفع البكرة السفلية ببطء وراقب الفجوة بين طرفي البكرة السفلية والبكرة العلوية. الجانب الذي يحتوي على فجوة أكبر (أو قراءة مستشعر أقل) يشير إلى عدم كفاية المحاذاة في ذلك الجانب.

4. تعديل التعويض: ابدأ برنامج معايرة توازي البكرة السفلية، وزد قيمة تعويض الإزاحة للجانب الذي يحتوي على فجوة أصغر (أي الجانب الذي لم يُرفع بشكل كافٍ) حتى تتطابق القراءات في كلا الطرفين.

5. التحقق: ارفع البكرة ببطء مرة أخرى لتأكيد أن الفجوات في كلا الطرفين متساوية. إذا كانت مختلفة، كرر الخطوة 4.

ثالثاً: معايرة البكرة الجانبية

1. حرك البكرات الجانبية إلى حدود السفر القصوى على كلا الجانبين وقم بإجراء إعادة تعيين الموضع الصفري الميكانيكي.

2. ارفع البكرات الجانبية ببطء وقس الفجوات بين البكرات الجانبية والبكرة العلوية لتحديد دقة تزامن إزاحة الأسطوانة الهيدروليكية (ضمن ± 0.2مم).

3. إذا تم العثور على أخطاء في التزامن، قم بضبط تعويض إزاحة البكرة الجانبية في قائمة معلمات نظام التحكم.

4. بعد المعايرة، قم بتدوير البكرات يدويًا بسرعة منخفضة واستمع لأي أصوات تداخل ميكانيكي غير طبيعية.

رابعاً: الفحوصات المساعدة للأجهزة

بالإضافة إلى تعويض المعلمات، هناك حاجة أيضًا إلى الفحوصات الميكانيكية:

استخدم مؤشر قرصي لقياس انحراف نصف القطر المحوري بين نقطتين على سطح الأسطوانة (لتحديد التآكل غير المتساوي).

استخدم مقياس الفجوة لفحص انتظام الفجوة بين أجزاء الأسطوانات قطعة قطعة.

تحقق من وجود أي انسداد في حوض المحمل ومجرى الدليل.

تحقق مما إذا كانت قيمة تغذية استشعار الإزاحة تتطابق مع الموضع الميكانيكي الفعلي.

أعد فحص مستوى الآلة بالكامل وشد مسامير التثبيت.

الجزء الخامس: التحقق من تجربة اللف

قبل التشغيل التلقائي، يجب إجراء تجربة لف كاملة يدويًا:

أثناء لف قطعة العمل تدريجيًا، قم بضبط موضع الأسطوانات الجانبية يدويًا.

راقب ما إذا كانت الفجوة بين دروز قطعة العمل متساوية.

بعد التأكد من صحة كل شيء، احفظ المعلمات الناجحة في قاعدة البيانات للإنتاج الآلي.

الفجوات غير المتساوية عند الإغلاق تسببها بنسبة 90% اختلالات في هندسة ناقل الأسطوانات. اتباع تسلسل 'التصفير → قياس الفجوات → التعويض → التحقق → تجربة اللف' ستعيد الدقة.