هل انحناءاتك غير متوافقة باستمرار؟ غالبًا ما يكون السبب الجذري هو معايرة المحور X غير الصحيحة على وحدة التحكم E21. يوفر هذا الدليل إجراء معايرة واضحًا خطوة بخطوة لمساعدتك في تحقيق نتائج انحناء مثالية في كل مرة.

معايرة المحور X الصحيحة ضرورية للحفاظ على الدقة في عمليات مكابس الانحناء. اتبع هذا النهج المنظم لتحسين أداء وحدة التحكم E21 الخاصة بك وضمان الدقة الأبعادية في جميع مشاريع الانحناء الخاصة بك.

عملية المعايرة:

1. برمج واضبط XP على 25 مم:

● الوصول إلى واجهة البرمجة على وحدة التحكم E21 الخاصة بك

● أدخل 25 مم كقيمة XP المستهدفة (موقع الداعم الخلفي)

● يحدد هذا الإعداد موقف التوقف الدقيق للداعم الخلفي

● قم بتأكيد الإدخال وانتقل إلى الخطوات التالية

● تحقق من هذا الإعداد بعناية لمنع عدم توافق الانحناء

● اضبط حسب مواصفات المواد ومتطلبات الانحناء حسب الحاجة

● معايرة المحور X الدقيقة تضمن زوايا انحناء متسقة وتعزز الدقة التشغيلية الشاملة

2. تشغيل الآلة:

● مع تكوين قيمة XP، ابدأ تسلسل الانحناء

● تأكد من محاذاة وضع الداعم الخلفي مع إعداد XP الخاص بك

● قم بإجراء انحناء اختباري باستخدام عينة مادية للتحقق من دقة المعايرة

● راقب زاوية الانحناء والوضعية خلال العملية

● تحقق من توقف الداعم الخلفي عند المسافة المبرمجة

● قم بإجراء تعديلات تدريجية على قيمة XP إذا لزم الأمر

● بمجرد التحقق، ابدأ عمليات الإنتاج بثقة في نتائج الانحناء الدقيقة الخاصة بك

3. قم بقياس الصفيحة المنحنية:

بعد إتمام عملية الثني، قم بقياس الطول الفعلي للصفيحة المثنية بدقة باستخدام الفرجار أو شريط القياس لضمان الدقة. يشير الاختلاف إلى ضرورة معايرة موضع المحور X لتحقيق نتائج ثني دقيقة. يمكن أن يؤدي ضبط المحور X غير الصحيح إلى اختلافات في أبعاد الثني، مما يؤثر على الجودة الإجمالية للمنتج النهائي. لتصحيح ذلك، يجب إجراء تعديلات في معلمات المحور X في وحدة التحكم E21، لضمان وضع المادة بدقة قبل الانحناء التالي.

4. أوقف الماكينة:

يعد الضغط على زر التوقف الأحمر في وحدة التحكم E21 إجراءً أمنياً حاسماً لإيقاف تشغيل الماكينة مؤقتاً. هذه الوظيفة ضرورية عند الحاجة إلى إجراء تعديلات أو عند حدوث أخطاء أو حالات طارئة. بمجرد الضغط، ستتوقف الماكينة على الفور، مما يمنع حركة مكونات مكبس الثني. تساعد هذه الميزة المشغلين على تجنب التلف المحتمل للقطع المشغولة وتضمن سلامة مكان العمل. لاستئناف العمليات، تحقق من صحة جميع الإعدادات، وأزل أي عوائق، وأعد ضبط النظام حسب الحاجة. استخدم زر التوقف دائماً بمسؤولية ووفقاً للإرشادات الأمنية للحفاظ على الأداء الأمثل للماكينة وحماية المشغل.

5. الوصول إلى قائمة المعايرة

• انقر نقرًا مزدوجًا على زر P لدخول بيئة البرمجة

• تتيح هذه الواجهة تكوين معلمات الانحناء ومعايرة المحاور

• قم بتكوين وضع المحور X (المحدد الخلفي) لوضع المواد الأمثل

• حدد أوضاع المحدد الخلفي المطلوبة وتسلسلات الانحناء متعددة الخطوات

• قم بتحسين إعدادات المعايرة للمواد المختلفة والأحجام

• تحسن معايرة المحور X الصحيحة دقة الانحناء وقابلية التكرار

• تحقق دائمًا من الإعدادات مع عينات الانحناء قبل عمليات الإنتاج الكاملة

6. أدخل كلمة المرور:

عندما يطلب النظام كلمة مرور، بعد إدخال كلمة المرور، اضغط على زر ENTER للتأكيد. هذا الإجراء يمنحك الوصول إلى صفحة TEACH، حيث يمكنك متابعة عملية معايرة المحور X. تسمح صفحة TEACH للمستخدمين بتعيين وضبط معلمات الآلة، مما يضمن تحكمًا دقيقًا في موضع الحد الخلفي. إن المعايرة الصحيحة للمحور X ضرورية لتحقيق نتائج ثني دقيقة. إذا واجهت أي مشاكل أثناء إدخال كلمة المرور أو الوصول إلى صفحة TEACH، راجع دليل الآلة أو استشر الدعم الفني لشركة JUGAO للحصول على المساعدة.

7. قم بمعايرة المحور X:

● على TEACH صفحة E21 controller ، انتقل إلى العنصر الأول، وهو مرتبط مباشرة بـ X-axis calibration . تتيح لك هذه الوظيفة ضبط موضع الحاجز الخلفي بدقة، مما يضمن نتائج ثني دقيقة. باختيار هذا الخيار، يمكنك الدخول إلى وضع المعايرة، حيث يمكنك تعيين الموضع المرجعي وضبط حركة المحور X بدقة. اتبع التعليمات على الشاشة لإدخال القياسات الصحيحة وتأكيد المعايرة. تضمن المعايرة الصحيحة تحرك الحاجز الخلفي وفقًا للقيم المبرمجة، مما يقلل من أخطاء الثني ويحسن الدقة العامة. تساعد معايرة المحور X المنتظمة في الحفاظ على أداء ثابت ودقة عالية في عمليات ثني المعادن.

● في هذا الحقل، أدخل الطول المقاس الفعلي . تضمن هذه الخطوة أن مكبس الثني يتعرف بدقة على الوضع الفعلي للحاجز الخلفي. يعد الإدخال الدقيق لهذه القيمة حاسمًا لتحقيق دقة ثني متسقة. إذا اختلف الطول المقاس عن القيمة المحددة مسبقًا، فإن تعديله هنا يسمح لوحدة التحكم E21 بالتعويض عن أي اختلافات، مما يحسن قابلية التكرار. بعد إدخال الطول الصحيح، قم بتأكيد الإدخال بالضغط على المفتاح المناسب. تساعد خطوة المعايرة هذه في القضاء على الأخطاء في حركة المحور X ، مما يضمن ثني عالي الدقة ويقلل من هدر المواد.

● بعد تعديل إعدادات معايرة المحور X على E21 controller ، اضغط على زر ENTER لتأكيد وتطبيق التغييرات. تضمن هذه الخطوة تسجيل موضع الحاجز الخلفي المحدد حديثًا بدقة في النظام. بمجرد التطبيق، ستقوم وحدة التحكم بتحديث قياساتها الداخلية، مما يسمح بـ عمليات ثني دقيقة . من الضروري التحقق من المعايرة عن طريق إجراء اختبار ثني وقياس النتائج. إذا لزم الأمر، اضبط الإعدادات بدقة لتحقيق دقة مثالية. يجب أن يكون X-axis calibration يحسن القدرة على التكرار ويضمن أن كل انحناء يلبي المواصفات المطلوبة، مما يقلل من هدر المواد ويعزز كفاءة الإنتاج.

8. العودة إلى صفحة SINGLE:

انقر نقرًا مزدوجًا على P مرة أخرى للعودة إلى SINGLE صفحة على وحدة تحكم E21. يضمن هذا الإجراء خروج النظام من واجهة إعداد المعلمات والعودة إلى شاشة التشغيل القياسية. صفحة SINGLE هي الواجهة الافتراضية حيث يمكنك تعيين وضبط برامج الانحناء لمكبح الصحافة الخاص بك. بالعودة إلى هذه الصفحة، تكون وحدة التحكم جاهزة للتشغيل العادي، مما يسمح لك بالمتابعة بمهام الانحناء. إذا لزم الأمر، يمكنك إعادة الدخول إلى إعدادات المعلمات بالضغط على P مرة أخرى، مما يضمن إجراء تعديلات سلسة على X-axis calibration أو إعدادات الآلة الأخرى.

9. إعادة الاختبار بثني لوحة أخرى:

● قم بإجراء عملية انحناء أخرى باستخدام نفس الإعدادات وقياس أبعاد اللوحة الناتجة بعناية. تأكد من أخذ القياس بدقة باستخدام فرجار أو أدوات قياس دقيقة أخرى. قارن موضع الانحناء الفعلي مع القيمة المبرمجة على E21 controller . إذا كان القياس لا يزال ينحرف عن القيمة المتوقعة، قم بإجراء تعديلات طفيفة على إعدادات المحور X وفقًا لذلك. كرر هذه العملية حتى تتطابق نتيجة الانحناء مع المواصفات المطلوبة. يضمن المعايرة الصحيحة دقة عالية في انحناء المعادن، ويقلل من هدر المواد، ويعزز كفاءة الإنتاج بشكل عام. تحقق دائمًا عدة مرات لتحقيق المحاذاة الأكثر دقة.

● الخطوة النهائية في عملية معايرة المحور السيني هي قياس الطول الفعلي للانحناء للقطعة. بعد إجراء التعديل وتنفيذ انحناء تجريبي، استخدم أداة قياس دقيقة للتحقق من طول الحافة. إذا كان القياس غير صحيح، كرر خطوات المعايرة وقم بإجراء تعديلات دقيقة حسب الحاجة. يعزز المحور السيني المعاير بشكل صحيح دقة الانحناء بشكل كبير، ويقلل من الأخطاء، ويحسن الكفاءة العامة في تصنيع الصفائح المعدنية.

باتباع هذا البروتوكول للمعايرة بشكل منهجي، يمكنك الحفاظ على أداء مثالي للمحور السيني في وحدة التحكم E21 الخاصة بك. تضمن المعايرة المنتظمة دقة مستدامة وتحقق أقصى قدر من الكفاءة التشغيلية لمكبس الانحناء الخاص بك.