يتم قطع المواد الفولاذية الكربونية بالليزر بشكل رئيسي باستخدام آلات قطع الليزر الأليافية. ومع ذلك، نظرًا للصلابة العالية للفولاذ الكربوني، لتجنب المشاكل، يجب فحص وصيانة معدات الألياف البصرية بشكل متكرر. إذا حدثت مشاكل أثناء المعالجة، يجب فحص آلة قطع الليزر من جميع الجوانب.

عندما تكون جميع ظروف القطع طبيعية، يجب أن يكون تأثير قطع الفولاذ الكربوني خاليًا من الحواف ويجب أن يكون خط الجر متسقًا.

1.تظهر الحواف على قطعة العمل عند قطع الفولاذ الكربوني بالليزر

الأسباب المحتملة تشمل:

(1) موضع بؤرة الليزر منحرف. قم بإجراء اختبار موضع البؤرة وضبطه وفقًا لانحراف بؤرة الليزر؛

(2) قوة إخراج الليزر غير كافية. من الضروري التحقق مما إذا كان مولد الليزر يعمل بشكل طبيعي. إذا كان طبيعيًا، لاحظ ما إذا كانت قيمة إخراج زر التحكم بالليزر صحيحة. إذا لم تكن كذلك، قم بتعديلها؛

(3) سرعة خط القطع بطيئة جدًا. من الضروري زيادة سرعة الخط أثناء التشغيل والتحكم؛

(4) نقاء غاز القطع غير كافٍ. من الضروري توفير غاز عمل قطع عالي الجودة؛

(5) عدم الاستقرار الناتج عن التشغيل طويل الأمد لآلة العمل يتطلب إيقاف التشغيل وإعادة التشغيل.

2.قطع الليزر غير مكتمل

أسباب قطع الليزر غير المكتمل:

(1) اختيار فوهة الليزر لا يتطابق مع سمك لوحة المعالجة، استبدل الفوهة أو لوحة المعالجة؛

(2) سرعة خط قطع الليزر سريعة جدًا، ويحتاج التحكم في التشغيل إلى تقليل سرعة الخط.

3.شرارات غير طبيعية عند قطع الفولاذ الكربوني المنخفض

عند قطع الفولاذ الكربوني المنخفض بشكل طبيعي، تكون حزمة الشرر طويلة ومسطحة، مع تشعب أقل. الشرر غير الطبيعي سيؤثر على نعومة وجودة معالجة قسم قطع قطعة العمل.

في هذه الحالة، إذا كانت المعلمات الأخرى طبيعية، يجب النظر في الحالات التالية:

(1) فوهة رأس الليزر تالفة بشدة ويجب استبدال الفوهة في الوقت المناسب؛

(2) في حالة عدم وجود فوهة جديدة للاستبدال، يجب زيادة ضغط غاز عمل القطع؛

(3) إذا كانت الخيوط عند الاتصال بين الفوهة ورأس الليزر فضفاضة، يجب إيقاف القطع على الفور، ويجب فحص حالة اتصال رأس الليزر، وإعادة خيوط الخيط.

كم واط من آلة قطع الليزر الأليافية يمكنها قطع الفولاذ الكربوني بسمك 10 مم؟

نحن نوصي بآلات قطع الليزر الألياف بقوة 3000 واط أو 4000 واط. إذا كانت الألواح التي تقطعها جميعها أقل من 10 مم، فيمكنك النظر في آلة قطع الليزر الألياف بقوة 3000 واط. يمكن ضمان سرعة القطع لهذه المعدات بقوة الواط، ومن السهل أيضًا قطع الأشياء ذات متطلبات الدقة. إذا كنت تقطع كميات كبيرة من الألواح المعدنية بحوالي 10 مم ± 2 مم، فيجب أن تفكر في آلة بقوة أعلى 4000 واط.