ما الاحتياطات الواجب مراعاتها عند صيانة ماكينة ثني الأنابيب؟

1. صيانة النظام الهيدروليكي

إدارة الزيت: افحص مستوى الزيت الهيدروليكي بانتظام وأعد تعبئته بنفس العلامة التجارية والنوع إذا لزم الأمر. غيّر الزيت الهيدروليكي بعد أول 500 ساعة تشغيل، ثم كل 2000-3000 ساعة أو سنويًا بعد ذلك. ويُعد تلوث الزيت أو استحلابه من الأسباب الشائعة لتعليق الصمامات الهيدروليكية وخلل عمل الأسطوانة.

مراقبة درجة حرارة الزيت: تتراوح درجة حرارة التشغيل المثالية للزيت الهيدروليكي بين 35 و55 درجة مئوية. أما التشغيل المطول فوق 60 درجة مئوية فيسرّع أكسدة الزيت وشيخوخة الأختام. وتحقق من أن مروحة المبرد تعمل بشكل طبيعي، ونظف بانتظام الزيت والغبار من زعانف المبرد.

استبدال المرشحات: استبدل فلتر رجوع الزيت وفلتر شفط الزيت بانتظام وفقًا لدليل المعدات لمنع دخول الشوائب إلى النظام الهيدروليكي وإتلاف المضخات والصمامات.

2. صيانة القالب والقلب

التنظيف ومنع الصدأ: بعد كل تغيير للأنبوب أو كل وردية، نظف قالب الثني وقالب التثبيت وقالب منع التجعد وأسـطح القلب لإزالة الرايش المعدني والطين. وضع زيتًا مانعًا للصدأ على القوالب التي لا تُستخدم لفترات طويلة.

فحص التآكل: افحص سطح عمل القالب بانتظام بحثًا عن الانبعاجات أو الخدوش أو التآكل الموضعي. قد يسبب التآكل المفرط تجعد الأنابيب المثنية وزيادة لا مركزيتها البيضوية؛ لذا يلزم الإصلاح أو الاستبدال في الوقت المناسب.

حالة القلب: يجب أن تدور مفاصل القلب ذي الرأس الكروي بحرية. افحص قضيب القلب بانتظام للتأكد من عدم وجود انحناء أو خدوش. ويُعد التموضع غير الدقيق للقلب أو تآكله سببًا رئيسيًا للانهيار الداخلي والانحناء في الأنابيب رقيقة الجدار.

3. صيانة النظام الكهربائي والمحركات

التنظيف وتبديد الحرارة: نظف الغبار بانتظام من خزانة التحكم الكهربائية وتحقق من عمل مروحة التبريد. إن المكونات الدقيقة مثل محولات التردد ومحركات السيرفو حساسة للغبار؛ لذا يُنصح بتركيب مرشحات أو تكييف هواء داخل خزانة التحكم الكهربائية في البيئات القاسية.

فحص التوصيلات: افحص أطراف المحرك وتلامسات الكونتاكتور كل ثلاثة أشهر للتحقق من الارتخاء أو الأكسدة أو آثار الاحتراق. وقد يؤدي التشغيل أحادي الطور إلى ارتفاع حرارة المحرك واحتراقه بسرعة.

تشحيم المحرك: بالنسبة للمحركات المزودة بفتحات تشحيم للمحامل، أضف الشحم دوريًا. وإذا ظهرت ضوضاء غير طبيعية أو ازداد الاهتزاز، فتحقق فورًا من تآكل المحمل.

4. النقل الميكانيكي والتشحيم

السكك الإرشادية والمسامير الكروية: تتطلب السكك الإرشادية الخطية والمسامير الكروية لمحور التغذية ومحور الدوران تنظيفًا منتظمًا وإعادة تعبئتها بشحم خاص. ويجب استبدال أغطية حماية السكة الإرشادية التالفة فورًا لمنع دخول الرايش وإتلاف العناصر الدحرجية.

المخفض والتروس: افحص مستوى زيت المخفض وغيّر زيت التروس بانتظام وفقًا لمتطلبات المعدات. ويجب الحفاظ على تزييت تروس نقل ذراع الثني؛ وأي تآكل شديد أو تنقير على أسنان التروس يتطلب معالجة فورية.

فحص المثبتات: قد يؤدي الاهتزاز طويل الأمد للمعدات إلى ارتخاء مسامير التثبيت ومسامير تثبيت القالب؛ لذلك يجب إجراء فحص سريع قبل بدء كل وردية.

5. نظام التبريد والترشيح

مبرد الزيت/مبرد الماء: إذا كانت المعدات مزودة بمبرد مستقل، فيجب تنظيف زعانف المكثف بانتظام، وفحص ضغط وسيط التبريد وتسرّبات الأنابيب.

فلتر الهواء: يجب الحفاظ على نظافة فلتر الهواء في خزان الزيت الهيدروليكي لمنع دخول الغبار إلى الخزان مع تغيّر مستوى الزيت.

6. إجراءات التشغيل والفحوصات اليومية

**التسخين المسبق:** خاصةً في البيئات منخفضة الحرارة، شغّل الماكينة بدون تحميل لمدة 5-10 دقائق بعد بدء التشغيل، حتى يدور الزيت الهيدروليكي ويسخن قبل إدخاله في الإنتاج.

**الفحص اليومي:** أنشئ سجل فحص يومي يتضمن مستوى الزيت، والضجيج غير الطبيعي، وتسربات الزيت، وتآكل القالب، وضغط الهواء (إذا كان هناك تثبيت هوائي).

**الإيقاف غير الطبيعي:** إذا تم رصد ضجيج غير طبيعي أو اهتزاز أو بطء في الحركة أو تغيّر مفاجئ في جودة الثني، فأوقف الماكينة فورًا لاستكشاف الخلل ومنع تفاقم المشكلة.

7. المعايرة الدورية واختبار الدقة

**معايرة زاوية الثني:** كل ستة أشهر أو بعد تغيير القالب، استخدم مقياس زاوية لمعايرة التوافق بين زاوية الثني للمعدات وتغذية المشفّر.

**دقة التموضع المتكرر:** تحقّق من قابلية تكرار طول التغذية وزاوية الدوران. إذا تجاوزت القابلية للتكرار حدّ التفاوت المسموح، فاضبط معلمات المؤازر أو تحقّق من الخلوص الميكانيكي.

إن صيانة ماكينة ثني الأنابيب ليست مجرد «إصلاحها فقط عند تعطلها»، بل هي مهمة منهجية تمتد طوال اليوم. إن دورة من أربع خطوات تشمل التنظيف والتشحيم والشدّ والفحص، إلى جانب إدارة معيارية للزيت وصيانة القوالب، ضرورية لضمان تشغيل المعدات دائمًا بدقة وكفاءة عالية.