آلات ثني الأنابيب هي معدات أساسية لتحقيق ثني الأنابيب بدقة. سواء كانت هيدروليكية أو كهربائية أو من نوع CNC، فإن هيكلها الأساسي يدور حول ثلاث وظائف رئيسية: التثبيت المستقر، الدوران الدقيق، والدعم الفعال. فهم وظيفة كل مكون يساعد في التشغيل الصحيح وصيانة المعدات.

1. آلية دوران الثني (ذراع الثني)

يتكون هذا من قالب الثني (القالب الرئيسي)، وذراع الثني، ونظام النقل. يتم تثبيت قالب الثني على عمود دوار، وتقود ذراع الثني الأنبوب للدوران حول القالب، مما يحقق التحكم في زاوية الثني. طريقة النقل هي عادة محرك هيدروليكي، محرك سيرفو، أو آلية الترس والمشط، والتي تحدد عزم الثني والدقة.

2. آلية التثبيت

يشمل هذا قالب التثبيت وأسطوانة التثبيت (أو الأسطوانة الهوائية). وظيفتها هي تثبيت الأنبوب بقوة على قالب الثني، مما يمنع الأنبوب من الانزلاق أو التحول أثناء الثني. يجب أن تكون قوة التثبيت كبيرة بما يكفي وموحدة؛ وإلا قد يحدث تجعيد أو تشوه في المقطع العرضي.

3. المغزل وآلية قيادة المغزل

للأنابيب ذات الجدران الرقيقة أو الثني بنصف قطر صغير، المغزل هو المكون الأساسي لمنع الجانب الداخلي للأنبوب من الانهيار والتجعيد. المغزل عادة من نوع الكرة الصلبة أو النوع الصلب، متصل بقضيب المغزل، ويتم التحكم في مواضعه الأمامية والخلفية بواسطة أسطوانة أو محرك سيرفو. دقة تحديد موقع المغزل تؤثر مباشرة على جودة الثني.

4. قالب مكافحة التجعيد (لوحة مكافحة التجعيد)

يتم تثبيته خلف قالب الثني، يضغط على الجانب الداخلي للأنبوب أثناء الثني، مما يمنع تكوين التجاعيد على القوس الداخلي. شكله يتطابق بدقة مع انحناء قالب الثني، مما يجعله قالبًا مساعدًا لا غنى عنه لثني الأنابيب عالي الجودة.

5. نظام الطاقة

تستخدم آلات ثني الأنابيب الهيدروليكية محطة مضخة هيدروليكية، وأسطوانات، وصمامات مغناطيسية كأساس لها، مما يوفر قوة تثبيت وثني عالية القوة؛ تستخدم آلات ثني الأنابيب الكهربائية محركات سيرفو، مخفضات، وبراغي كروية لتحقيق تحكم عالي الدقة. استقرار نظام الطاقة يؤثر مباشرة على إنتاج المعدات وعمرها الافتراضي.

6. نظام التحكم

تستخدم آلات ثني الأنابيب الحديثة عمومًا أنظمة تحكم رقمية PLC أو CNC، مجهزة بواجهة إنسانية آلية (شاشة لمس). يسمح التحكم القابل للبرمجة بالمعالجة التلقائية لأشكال الأنابيب ثلاثية الأبعاد المعقدة، بما في ذلك زاوية الثني، زاوية الدوران المكاني للثنيات المتعددة، ومسافة التغذية.

7. آلية التغذية والدوران (نماذج متعددة المحاور)

تستخدم لتحقيق المعالجة المستمرة للثنيات المتعددة. عربة التغذية (المحور Y) تتحكم في التغذية الخطية للأنبوب، بينما محور الدوران (المحور B) يتحكم في زاوية الدوران المكاني للأنبوب أثناء الثني. يتم قيادته عادة بمحرك سيرفو، مقترنًا بمسارات توجيه عالية الدقة ونظام الترس والمشط.

8. نظام القوالب

يشمل هذا قوالب الثني، قوالب التثبيت، قوالب مكافحة التجعيد، المغازل، وقوالب التوجيه، مصممة بشكل فردي وفقًا لأقطار الأنابيب المختلفة وأنصاف أقطار الثني. مواد القوالب عادة Cr12MoV أو فولاد أدوات السبائك، مع معالجة حرارية لتحسين مقاومة التآكل. دقة القالب تحدد مباشرة جودة الأنبوب المثني.

9. السرير ومسارات التوجيه

كالهيكل الأساسي للآلة بأكملها، يجب أن يكون السرير ذو صلابة كافية لتحمل عزم الثني الهائل أثناء الثني. غالبًا ما تستخدم آلات ثني الأنابيب الثقيلة هياكل صب متكاملة أو هياكل ملحومة من ألواح فولاذية عالية السماكة. تستخدم مسارات التوجيه لضمان دقة حركة آليات التغذية والدوران.

10. نظام التبريد والتزييت

يشكل مشعاع الزيت الهيدروليكي، ومضخة زيت التشحيم، والموزع نظام التبريد والتشحيم، مما يضمن استقرار درجة حرارة الزيت ويقلل من تآكل الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل المستمر.

آلة ثني الأنابيب هي جهاز دقيق يدمج بشدة تقنيات الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية والقوالب. من التثبيت إلى الثني، ومن دعم القلب الداخلي إلى الربط متعدد المحاور، يلعب كل مكون دورًا حاسمًا. فقط عندما تكون جميع الأنظمة منسقة يمكن تحقيق إنتاج ثني الأنابيب بكفاءة واستقرار وجودة عالية.