لماذا يصعب جدًا لحام النحاس بالليزر؟

في السنوات الأخيرة، استُخدمت آلات اللحام بالليزر على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء وبناء السفن بفضل مزاياها مثل كثافة الطاقة العالية، وصغر التشوه، وضيق منطقة التأثير الحراري، وسرعة اللحام العالية، وسهولة التحكم الآلي، وإمكانية المعالجة اللاحقة.

لماذا يصعب لحام النحاس بآلات اللحام بالليزر؟ هناك سببان رئيسيان:

يمتلك النحاس انعكاسية عالية، مما يجعل جمعه وتسخينه بواسطة الليزر أمرًا بالغ الصعوبة.

يتمتع النحاس بموصلية حرارية عالية، ما يتطلب كمية كبيرة من الحرارة، في حين أن التسخين بالليزر يكون مركزًا نسبيًا ولا يمكنه التعويض بفعالية عن فقدان الحرارة في النحاس.

تشمل طرق اللحام الشائعة حاليًا اللحام بالقوس الكهربائي، واللحام بالمقاومة، واللحام بالنحاس، واللحام بشعاع الإلكترون. ويُعد اللحام بالقوس الكهربائي إحدى أكثر طرق اللحام استخدامًا في الوقت الحاضر، ويشمل اللحام القوسي اليدوي، واللحام بالقوس المغمور، واللحام بغاز التنغستن الخامل، واللحام بالقوس البلازمي، واللحام المحمي بالغاز المعدني. وتواجه هذه الطرق بعض العيوب، مثل قيود المساحة وصعوبة تشغيل المعدات الدقيقة. ولا يتجنب اللحام بالليزر هذه العيوب فحسب، بل يتيح أيضًا تحكمًا دقيقًا في الطاقة، ما يمكّن من لحام الأجهزة المصغرة بدقة. ويمكن استخدامه لحام مختلف المعادن، وخاصة بعض المعادن الصعبة اللحام وطيفًا واسعًا من المعادن.

مزايا لحام النحاس بالليزر:

1. تكشف طرق اللحام التقليدية سطحًا ساخنًا كبيرًا، وتتعرض منطقة اللحام للحرارة والتشوه، مما يؤدي إلى سطح لحام أقل نعومة. أما آلات لحام النحاس بالليزر فلديها سطح تسخين صغير جدًا لأن حجم اللحام يمكن ضبطه تلقائيًا.

2. يقلل لحام النحاس بالليزر من تآكل الأجزاء ويخفض الاستثمار من خلال القضاء على تلوث الأقطاب الكهربائية. وتُستخدم الحرارة العالية الناتجة عن شعاع الليزر في لحام سطح الجسم.

3. يمكن استخدام الحاسوب في لحام النحاس بالليزر، مما يجعله أكثر دقة ويحقق نتائج لحام أفضل. كما يتجنب التداخل الناتج عن المجال المغناطيسي، على عكس اللحام بالقوس. وإذا حدث تداخل في المجال المغناطيسي فلن تنجح المهمة. ويمكن أيضًا استخدام اللحام بالليزر في لحام المعادن غير المتشابهة. ويتميز لحام النحاس بالليزر بالبساطة والدقة والمرونة العالية.