شرح مفصل لأداء آلة درفلة الصفائح

أولًا: مبدأ عمل ماكينة ثني الصفائح

تُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل البتروكيماويات وبناء السفن وتصنيع أوعية الضغط وصناعة الآلات العامة.

يوضع الدرفيل العلوي للماكينة بشكل متماثل بين الدرفيلين السفليين؛ إذ يدفع الزيت الهيدروليكي المؤثر في مكبس داخل أسطوانة هيدروليكية الدرفيل العلوي إلى التحرك رأسيًا صعودًا وهبوطًا. وفي الوقت نفسه، ينقل ترس المرحلة الأخيرة في مخفّض السرعة الرئيسي الحركة إلى تروس الدرفيلين السفليين لتدويرهما، موفرًا عزم الدوران اللازم لثني الصفيحة. وبفعل الضغط النزولي للدرفيل العلوي ودوران الدرفيلين السفليين، تنثني الصفيحة المعدنية تدريجيًا عبر تمريرات متعددة، فتتعرض لتشوه لدن دائم وتتخذ الشكل الأسطواني أو المخروطي المطلوب، أو أجزاءً منه. ومن عيوب ماكينة ثني الصفائح الهيدروليكية ذات الدرافيل الثلاثة ضرورة إجراء ثني مسبق لطرفي الصفيحة باستخدام معدات منفصلة.

ثانيًا: استكشاف أعطال ماكينة ثني الصفائح وإصلاحها

1. فحص إشارات الواجهة: يمكن تحديد موضع العطل بدقة عبر فحص إشارات واجهة نظام التحكم بالماكينة باستخدام وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، ومقارنتها بالإشارات الصحيحة المدرجة في دليل الواجهة.

2. القياس بأجهزة الاختبار: عند حدوث عطل في النظام، تُستخدم أجهزة وأدوات الاختبار الكهربائي القياسية لقياس معلمات مثل الجهد ومصدر الطاقة وإشارات النبض—بالرجوع إلى مخططات النظام والدوائر الكهربائية للماكينة—لتحديد موقع العطل بدقة. فعلى سبيل المثال، إذا تجاوز جهد الدخل الحدود المسموح بها، يمكن قياس جهد الشبكة بمقياس الفولت، أو استخدام جهاز اختبار الجهد لمراقبته آنيًا واستبعاد الأسباب الأخرى. ويمكن استخدام راسم الذبذبات عند حدوث عطل في حلقة التحكم بالموضع.

3. تحليل حالة المقاطعة في وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC): عند حدوث عطل في وحدة التحكم، يُخزَّن سبب المقاطعة في مكدس المقاطعات. ويمكن للمشغل، باستخدام مبرمج الماكينة بعد إيقاف النظام، استرجاع مكدس المقاطعات ومكدس الكتل لتحديد العطل استنادًا إلى السبب المعروض.

ثالثًا: تدابير فعالة لتحسين إحكام إغلاق ماكينات ثني الصفائح

بغض النظر عن حجم المنشأة التي تستخدم ماكينة ثني الصفائح أو منشأة التصنيع التي تنتجها، يجب تزويد المعدات بعناصر إحكام لمنع التسرب ودخول الغبار أثناء عمليات المعالجة.

تُعد موانع التسرب مكونات نظام الماكينة الهيدروليكي المسؤولة عن الإحكام؛ فهي تمنع تسرب السوائل أو الجسيمات الصلبة من بين الأسطح المتلامسة، كما تحول دون دخول الشوائب الخارجية—مثل الغبار والرطوبة—إلى داخل الماكينة. ويؤدي تسرب هذه الموانع إلى الخارج إلى هدر سائل التشغيل وتلوث الماكينة والبيئة، وقد يتسبب حتى في أعطال ميكانيكية أو حوادث تطال المعدات والعاملين.

تُعد موثوقية التشغيل وعمر الخدمة للأختام داخل النظام الهيدروليكي من المؤشرات الرئيسية للجودة الإجمالية للنظام.

باستثناء الأختام الخلوصية، يعتمد الإحكام على مكونات تضيق الفجوة بين الأسطح المتلامسة إلى أقل من المساحة اللازمة لمرور السائل. وفي تطبيقات الإحكام بالتلامس، تُصنّف الأختام عمومًا إلى نوعين: أختام ذاتية الإحكام بالضغط وأختام ذاتية الإحكام بالشد (تُعرف أيضًا بأختام الشفة). وتختلف العوامل المؤثرة في أداء هذه الأنواع من الأختام؛ فعلى سبيل المثال، يتأثر أداء الإحكام في آلة ثني الصفائح ذات الثلاث بكرات بعوامل مثل درجة الحرارة والضغط ونوع الوسط المستخدم.

رابعًا: أداء نقل الحركة في آلات درفلة الصفائح

عند استخدام مخفّض سرعة في نظام نقل الحركة لآلة درفلة الصفائح، فإنه يخفض السرعة بنقل القدرة من المحرك الكهربائي عالي السرعة عبر عمود دخل—مزود بترس ذي عدد أقل من الأسنان—ليتعشق مع ترس أكبر على عمود الخرج. ويُعد مخفّض السرعة المستخدم في آلة درفلة الصفائح آليةً لنقل القدرة، تستخدم مجموعة تروس لخفض سرعة دوران المحرك إلى المستوى المطلوب مع زيادة عزم الدوران.

يؤدي مخفّض السرعة إلى زيادة عزم الخرج أثناء خفض السرعة—ويُحسب ذلك بضرب خرج المحرك في نسبة التخفيض—مع ضرورة عدم تجاوز عزم الدوران الاسمي لمخفّض السرعة. كما يؤدي خفض السرعة إلى تقليل عزم قصور الحمل، ويتناسب هذا الانخفاض مع مربع نسبة التخفيض.