كيف تغيّر الزيت الهيدروليكي في آلة ثني الأنابيب بالطريقة الصحيحة؟ خبير متمرس يقدم دليلًا تفصيليًا خطوة بخطوة.

يُعد الزيت الهيدروليكي «شريان الحياة» لآلة ثني الأنابيب، إذ يؤدي ثلاث وظائف حاسمة: نقل الضغط، وتزييت الأجزاء المتحركة، وتبديد الحرارة. وإذا أصبح الزيت متسخًا أو منخفض الكمية أو متدهورًا، فقد تعاني الآلة من عدم استقرار الضغط، وبطء الحركة، وعدم دقة زوايا الثني؛ وفي الحالات الشديدة قد يتسبب ذلك حتى في تلف مضخة الزيت والصمامات. وكثير من الأعطال التي تبدو غير مفهومة تعود في النهاية إلى مشكلات في الزيت الهيدروليكي. وفيما يلي سأوضح بجلاء عملية تغيير الزيت كاملة، والجدول الزمني الموصى به، وأهم الاحتياطات.

1. متى يجب تغيير الزيت؟ تذكّر هذه المراحل المهمة.

فترة تشغيل الآلة الجديدة: يجب تغيير الزيت بعد أن تعمل آلة ثني الأنابيب الجديدة لمدة 500 ساعة. خلال مرحلة التشغيل الأولي، تنتج المكونات الداخلية برادة معدنية؛ وإذا اختلطت هذه البرادة بالزيت، فقد تسبب تآكل الأختام وبكرات الصمامات. إن تغيير الزيت عند علامة 500 ساعة يساعد بفعالية على «تنقية النظام».

دورة التشغيل العادية: ينبغي أن تتم التغييرات اللاحقة كل 2000 إلى 4000 ساعة. وتعتمد الفترة المحددة على شدة الاستخدام: اختر 2000 ساعة إذا كانت الآلة تعمل بنظام الورديات المزدوجة أو تتعامل مع أحمال ثقيلة؛ وارفعها إلى 4000 ساعة عند الاستخدام الخفيف أو المتقطع.

لا تنتظر—غيّر الزيت فورًا إذا لاحظت أيًا من العلامات التالية:

ارتفاع غير طبيعي في درجة حرارة الزيت (مثلًا تجاوزها بسهولة 65°°م مقارنةً بالمعتاد 50°°م)

بطء حركة الأسطوانة أو انخفاض ملحوظ في القدرة

زيادة ضوضاء مضخة الهيدروليك، مثل أصوات الطقطقة أو الأزيز

تحوّل لون الزيت إلى داكن/أسود أو أبيض حليبي (ما يدل على تلوثه بالماء)

انبعاث رائحة احتراق عند فتح غطاء خزان الزيت

ثانيًا. الاستعدادات قبل تغيير الزيت

الأدوات والمواد: زيت هيدروليكي محدد من الشركة المصنعة (عادةً ISO VG 32 أو 46)، عناصر فلتر جديدة (مرشحات السحب والراجع)، قطعة قماش نظيفة خالية من الوبر، حاوية لزيت النفايات، قمع ترشيح، قفازات، ونظارات أمان.

إجراءات السلامة: أوقف الماكينة وافصل مصدر الكهرباء؛ وانتظر 10–إلى 15 دقيقة حتى تنخفض درجة حرارة الزيت إلى مستوى آمن. يجب تفريغ الضغط في النظام بالكامل—ويمكن ذلك عبر تشغيل الأسطوانات الهيدروليكية عدة مرات في حالة عدم وجود حمل.

ثالثًا. إجراء تغيير الزيت التفصيلي من سبع خطوات

الخطوة 1: تصريف الزيت القديم

حدّد موقع سدادة التصريف في أسفل خزان الزيت وضع وعاء الزيت المستعمل أسفله. فكّ السدادة ببطء للسماح للزيت القديم بالخروج. يكون التصريف أكثر فعالية إذا كان الزيت دافئًا (ولكن ليس ساخنًا لدرجة حرق اليدين)، لأن الزيت الدافئ يتدفق بسهولة أكبر ويحمل معه الرواسب المترسبة في القاع. قد تستغرق عملية التصريف أكثر من عشر دقائق؛ لذا تحلَّ بالصبر وانتظر حتى ينساب بالكامل.

الخطوة 2: تنظيف الجزء الداخلي من خزان الزيت

بعد تصريف الزيت القديم، أزل صفيحة غطاء الخزان أو غطاء فتحة التفتيش. استخدم قطعة قماش خالية من الوبر لمسح الجدران الداخلية والقاع والزوايا داخل الخزان، مع إزالة كل الرواسب المتراكمة والجزيئات المعدنية. لا تستخدم مطلقًا بقايا القطن أو الخِرَق العادية، لأنها تطلق أليافًا قد تسد ممرات الزيت. إذا كان في قاع الخزان مغناطيس (وهو شائع في كثير من الماكينات)، فأزله ونظفه جيدًا قبل إعادة تركيبه.

الخطوة 3: استبدال عنصر الفلتر أو تنظيفه

يعمل عنصر فلتر الهيدروليك كـ"كلية" لنظام الزيت. يجب استبدال عنصر فلتر الرجوع في كل عملية تغيير زيت، بينما يمكن تنظيف عنصر فلتر السحب أو استبداله بحسب حالته. تذكّر: تغيير الزيت دون تغيير الفلتر جهدٌ ضائع—فالشوائب المحبوسة في الفلتر القديم ستلوث الزيت الجديد سريعًا. لا تتخلص من الفلتر القديم فورًا؛ يمكنك استخدامه لتقييم مستوى التلوث. كما أن شقه وفحصه بحثًا عن برادة المعادن والرواسب يوفّر فرصة مهمة لتقييم مدى تآكل الماكينة.

الخطوة 4: فحص وتنظيف المكونات الأخرى

وأثناء ذلك، افحص حالة السخان الداخلي للخزان (إن وُجد)، ومقياس مستوى الزيت، ووصلات خط الرجوع. نظّف الأنبوب الزجاجي لمقياس المستوى بقطعة قماش إذا كان متسخًا؛ وإلا فسيصعب قراءة مستوى الزيت لاحقًا. افحص وصلات خط السحب للتأكد من عدم ارتخائها، لأن الوصلات المرتخية قد تسمح بدخول الهواء إلى النظام.

الخطوة 5: تعبئة زيت جديد

تأكد من إحكام ربط جميع سدادات التصريف والوصلات. استخدم درجة الزيت واللزوجة المحددة من الشركة المصنّعة (عادةً ISO VG 46 لورش العمل ذات درجة الحرارة العادية وVG 32 للبيئات الباردة). اسكب الزيت ببطء عبر قمع مزود بفلتر لمنع دخول الشوائب والفقاعات الهوائية. املأ حتى مستوى يقع بين العلامتين الوسطى والعليا على مقياس العمق، مع التأكد من عدم تجاوزه خط الحد الأقصى. حافظ على نظافة المنطقة المحيطة بفتحة التعبئة أثناء العملية لمنع دخول الغبار.

الخطوة 6: تفريغ الهواء من النظام

بعد تعبئة الزيت الجديد، سيبقى بعض الهواء في الخطوط. ابدأ تشغيل الماكينة بسرعة منخفضة (حرّك محرك مضخة الزيت حركةً لحظية) وشغّل الأسطوانة من دون حمل 5 إلى 10 مرات. سينخفض مستوى الزيت مع امتلاء الخطوط بالسائل. أوقف الماكينة وأكمل تعبئة زيت الهيدروليك حتى العلامة الوسطى على مقياس العمق. كرر هذه العملية الخاصة بتفريغ الهواء وإعادة التعبئة 2–3 مرات حتى تتحرك الأسطوانة بسلاسة من دون حركة "انزلاق-توقف" (متقطعة). إن عدم تنفيذ هذه الخطوة بشكل صحيح قد يؤدي إلى الاهتزاز والضوضاء وعدم استقرار الضغط.

الخطوة 7: التشغيل التجريبي والفحص

شغّل الماكينة في وضع التشغيل العادي وراقب مقياسي درجة حرارة الزيت والضغط. افحص جميع الوصلات وسدادات التصريف بحثًا عن أي تسرب. بعد التشغيل لمدة 15–إلى 30 دقيقة، أوقف الماكينة مرة أخرى لفحص مستوى الزيت وإضافة المزيد إذا لزم الأمر. سجّل تاريخ تغيير الزيت، ونوع الزيت، وساعات التشغيل للرجوع إليها في أعمال الصيانة المستقبلية.

رابعًا. ثلاثة أخطاء شائعة عند تغيير الزيت

الخطأ 1: خلط زيوت من علامات تجارية أو درجات مختلفة

قد تتعارض تركيبات الإضافات في زيوت الهيدروليك من علامات تجارية مختلفة؛ وخلطها قد يسبب تفاعلات كيميائية تقلل أداء التزييت، وتؤدي إلى الرغوة، وتزيد تراكم الرواسب. لا يُنصح بالخلط حتى لو كانت درجات اللزوجة متطابقة. وإذا لم تتوفر العلامة نفسها، فحاول تنظيف خزان الزيت جيدًا قبل إضافة الزيت الجديد.

الخطأ 2: تغيير الزيت دون استبدال عنصر الفلتر

إذا كان عنصر الفلتر مسدودًا أو متسخًا، فسيتلوث الزيت الجديد سريعًا إلى المستوى نفسه الذي كان عليه الزيت القديم. عناصر فلتر خط الرجوع غير مكلفة ويجب استبدالها في كل مرة يتم فيها تغيير الزيت. كما يُنصح باستبدال عنصر فلتر السحب كل تغييرين للزيت.

الخطأ 3: إهمال نظافة البيئة المحيطة

إن تغيير الزيت في أماكن مغبرة أو معرضة للرياح، أو استخدام قمع وعبوات متسخة، يُدخل الشوائب فعليًا إلى الزيت الجديد. امسح المنطقة المحيطة بفتحة التعبئة بقطعة قماش قبل التغيير، وتأكد من أن جميع أدوات التعبئة نظيفة. لا تتخلص من الزيت المستعمل عشوائيًا؛ سلّمه إلى خدمة إعادة تدوير متخصصة.

خامسًا. نصائح للصيانة الدورية

أسبوعيًا: تحقّق من مستوى الزيت وأضِف منه إذا كان منخفضًا. راقب لون الزيت؛ فالمظهر الأبيض المائل إلى العكارة يدل على دخول الماء، بينما يدل اللون الأسود على الأكسدة الناتجة عن ارتفاع الحرارة.

شهريًا: تحقّق من وجود رواسب في قاع خزان الزيت وافحص مؤشر فرق الضغط لعنصر الفلتر (إن كان متوفرًا).

كل ستة أشهر: أرسل عينات من الزيت للتحليل المخبري (إذا كانت المرافق متاحة)، واضبط فترة تغيير الزيت بناءً على النتائج.

إدارة درجة حرارة الزيت: حافظ على درجة حرارة الزيت بين 35°و55°°م. إن التعرض الطويل لدرجات الحرارة المرتفعة يسرّع الأكسدة ويقصّر فترة تغيير الزيت.

الزيت الهيدروليكي هو شريان الحياة لآلة ثني الأنابيب. إذا أتقنت هذه الأمور الأربعة—تغيير الزيت وفق الجدول المحدد، واستبدال عنصر الفلتر كلما غيّرت الزيت، واستخدام النوع الصحيح من الزيت، وضمان التهوية الجيدة والنظافة—فسيزداد عمر نظامك الهيدروليكي بسنوات، وستقل الأعطال الغامضة إلى حد كبير.