لتشغيل مكبس الثني E21، ابدأ بإدخال معايير الثني المطلوبة في نظام التحكم. بمجرد وضع المادة وتثبيتها بشكل صحيح، يمكنك بدء دورة الثني، مع الالتزام بجميع بروتوكولات السلامة القياسية. للحصول على نتائج عالية الجودة ومتسقة، من الضروري إجراء الصيانة الدورية وفحص الأدوات بانتظام.

للحصول على شرح تفصيلي خطوة بخطوة للعملية بأكملها، انتقل إلى الدليل التشغيلي الكامل أدناه.

نظام E21: مقدمة

نظام E21 هو نظام تحكم متخصص مصمم خصيصًا لآلات مكبس الثني. يوفر توازنًا مثاليًا بين الأداء والكفاءة الاقتصادية، مما يقلل بشكل كبير من إجمالي تكاليف الآلة مع الحفاظ على الدقة ضمن المعايير الصناعية المطلوبة.

تشمل الميزات الرئيسية لنظام E21:

l تدعم شاشة LCD عالية الدقة اللغتين الصينية والإنجليزية، وتعرض معلمات البرمجة في صفحة واحدة، مما يجعل البرمجة أسرع وأكثر ملاءمة.

l يدعم التموضع الذكي للمحورين X وY الضبط اليدوي، مما يلغي الحاجة إلى أجهزة التموضع اليدوية الميكانيكية.

l توفر الوظائف المدمجة لضبط وقت الضغط المؤجل وتأخير التفريغ سهولة أكبر في التشغيل وتقلل التكاليف.

l وظيفة النسخ الاحتياطي واستعادة المعلمات بنقرة واحدة، والتي يمكنها استعادة المعلمات في أي وقت حسب الحاجة، مما يقلل تكاليف الصيانة. تدعم البرمجة متعددة الخطوات لتحسين كفاءة الإنتاج ودقة المعالجة.

l جميع الأزرار على اللوحة هي مفاتيح دقيقة وتم اختبارها بدقة للتأكد من التوافق الكهرومغناطيسي ودرجات الحرارة العالية والمنخفضة والاهتزاز وغيرها لضمان استقرار المنتج وعمره الافتراضي.

l يدعم شهادة CE الأسواق الخارجية.

يتم وصف وظائف مفاتيح اللوحة في الجدول.

واجهة مفردة

يستخدم وحدة تحكم E21 شاشة عرض LCD بنقاط 160*160. تظهر منطقة العرض أدناه.

شريط العنوان: يعرض المعلومات ذات الصلة على الصفحة الحالية، مثل اسمها وما إلى ذلك.

منطقة عرض المعلمات: تعرض اسم المعلمة وقيمتها ومعلومات النظام.

شريط الحالة: منطقة عرض معلومات الإدخال ورسالة التوجيه، إلخ.

إعادة صياغات التقصير في هذه الصفحة كما هو موضح في الجدول.

X: موضع الضبط الخلفي الحالي

Y: موضع المنزلق الحالي

XP: موضع الضبط الخلفي المطلوب

YP: موضع المنزلق المطلوب

DX: مسافة سحب الضبط الخلفي

HT: تأخير التثبيت

DLY: تأخير السحب

PP: قطعة العمل المحددة مسبقًا

CP: قطعة العمل الحالية

البرمجة ذات الخطوة الواحدة

يحتوي E21 على طريقتين للبرمجة، وهما البرمجة ذات الخطوة الواحدة والبرمجة متعددة الخطوات. يمكن للمستخدمين إعداد البرمجة وفقًا للاحتياج الفعلي.

تُستخدم البرمجة ذات الخطوة الواحدة عادةً لمعالجة خطوة واحدة لإنهاء معالجة قطعة العمل. عند تشغيل وحدة التحكم، ستنتقل تلقائيًا إلى صفحة برنامج الخطوة الواحدة.

خطوات التشغيل

الخطوة 1 بعد بدء التشغيل، سيدخل الجهاز إلى صفحة إعداد برنامج الخطوة الواحدة تلقائيًا.

الخطوة 2 اضغط اختر المعلمة التي تحتاج إلى إعدادها، اضغط مفتاح رقمي لإدخال قيمة البرنامج، اضغط لإكمال الإدخال.

الخطوة 3 اضغط ، سينفذ النظام وفقًا لهذا البرنامج.

البرمجة متعددة الخطوات

يُستخدم البرنامج متعدد الخطوات لمعالجة قطعة عمل واحدة بخطوات معالجة مختلفة، مما يحقق التنفيذ المتتابع لخطوات متعددة، ويحسن كفاءة المعالجة.

خطوات التشغيل

الخطوة 1 تشغيل الطاقة، يعرض الجهاز صفحة معلمات الخطوة الواحدة تلقائيًا.

الخطوة 2 اضغط الانتقال إلى صفحة إدارة البرنامج، الانتقال إلى صفحة إدارة البرنامج.

الخطوة 3 اضغط اختر رقم تسلسل البرنامج، أو أدخل رقم البرنامج مباشرة، مثل إدخال '1'.

الخطوة 4 اضغط ادخل صفحة إعداد برنامج متعدد الخطوات.

الخطوة 5 اضغط حدد معامل برمجة متعددة الخطوات الذي يتطلب الإعداد، أدخل قيمة الإعداد، اضغط ويدخل الإعداد حيز التنفيذ.

الخطوة 6 عند اكتمال الإعداد، اضغط ادخل صفحة إعداد معامل الخطوة.

الخطوة 7 اضغط ، حدد معامل الخطوة الذي يحتاج إلى إعداد، أدخل قيمة البرنامج، اضغط ، ويدخل الإعداد حيز التنفيذ.

الخطوة 8 اضغط للتبديل بين الخطوات. إذا كانت الخطوة الحالية هي الخطوة الأولى، اضغط للدخول إلى الصفحة الأخيرة من إعداد معامل الخطوة؛ إذا كانت الخطوة الحالية هي الأخيرة، اضغط للدخول إلى الصفحة الأولى من إعداد معامل الخطوة.

الخطوة 9 اضغط ، سيعمل النظام وفقًا لهذا البرنامج.

إعداد المعاملات

يمكن للمستخدمين إعداد جميع المعاملات المطلوبة للتشغيل الطبيعي للنظام، بما في ذلك معامل النظام، ومعامل المحور X، ومعامل المحور Y.

الخطوة 1 في صفحة إدارة البرنامج، اضغط للدخول إلى صفحة ثوابت البرمجة، يمكن تعيين ثوابت البرمجة على هذه الصفحة.

الخطوة 2 يظهر نطاق إعداد ثوابت البرمجة في الجدول.

الخطوة 3 أدخل كلمة المرور '1212'، اضغط على للدخول إلى صفحة التعليم.

الخطوة 4 زيادة المعلمة، يظهر نطاق إعداد المعلمة في الجدول.

الخطوة 5 اضغط على ، العودة إلى صفحة ثوابت البرمجة،

إنذار

يمكن للجهاز اكتشاف خلل داخلي أو خارجي تلقائيًا وإرسال تنبيه إنذار. تتوفر رسالة الإنذار في قائمة الإنذارات.

الخطوة 1 على صفحة إدارة البرمجة، اضغط على للدخول إلى صفحة ثوابت البرمجة.

الخطوة 2 على صفحة ثوابت البرمجة، اضغط على للدخول إلى صفحة 'سجل الإنذارات' لعرض جميع سجلات الإنذارات. يمكن عرض أحدث 6 إنذارات، رقم الإنذار وأسبابه على هذه الصفحة.

الأعطال الشائعة واستكشاف الأخطاء

1. لا يعمل وحدة التحكم / لا تظهر الشاشة

أعراض العطل:

الشاشة فارغة.

لا تضيء مصابيح المؤشر.

الأسباب المحتملة واستكشاف الأخطاء:

C1: مشكلة في مصدر الطاقة الرئيسي.

التحقق: تأكد من تشغيل مفتاح الفصل الرئيسي للآلة.

التحقق: تحقق من توصيل كابل الطاقة الرئيسي وأن الجهد الكهربائي صحيح.

C2: باب الآلة/الحارس الآلي مفتوح.

التحقق: تأكد من إغلاق جميع أبواب الخزانة الكهربائية والحواسيب الآلية بشكل صحيح. لدى العديد من الآلات أقفال أمان تمنع التشغيل.

C3: فيوز محترق.

التحقق: افحص الفيوزات الرئيسية في الخزانة الكهربائية للآلة.

C4: وحدة إمداد الطاقة معطلة.

التحقق: قد يكون إمداد الطاقة الداخلي DC (مثل 24V DC) لوحدة التحكم معطلاً. هذا يتطلب كهربائيًا مؤهلاً.

2. المحاور (Y1، Y2، X، R) لا تتحرك أو تظهر 'خطأ في التتبع' / 'خطأ في المحور'

أعراض العطل:

المحور لا يستجيب للأوامر اليدوية.

يعرض وحدة التحكم رسالة خطأ حول محرك المحور أو خطأ التتبع.

جانب واحد (Y1 أو Y2) أقل/أعلى من الآخر (غير متزامن).

الأسباب المحتملة واستكشاف الأخطاء:

C1: خطأ في محرك السيرفو / مضخم.

التحقق: ابحث عن رمز خطأ على وحدة محرك السيرفو نفسها (عادة ما تكون موجودة في الخزانة الكهربائية). راجع دليل الشركة المصنعة للمحرك.

الإجراء: أعد ضبط الخطأ عن طريق إيقاف تشغيل الآلة وتشغيلها مرة أخرى. إذا استمر، سجل رمز الخطأ للحصول على الدعم الفني.

C2: مشكلة في كابل المشفر / التغذية الراجعة.

التحقق: افحص كابلات المشفر المتصلة بظهر محركات السيرفو بحثًا عن تلف أو اتصالات فضفاضة.

C3: عائق ميكانيكي.

التحقق: تحقق يدويًا مما إذا كان المكبس (المحور Y) أو مؤشر الخلفية (المحور X) يمكن أن يتحرك بحرية. قد يكون هناك عائق فيزيائي.

C4: فرامل المحرك مشغلة.

فحص: قد لا يكون فرامل المحرك المؤازر (خاصة على المحور Y) يتحرر. قد تسمع صوت طنين من المحرك ولكن لا توجد حركة.

3. خطأ 'المحور غير مُرجع' أو 'يرجى تعيين المرجع'

أعراض العطل:

لا تستطيع الماكينة بدء دورة.

يتطلب المتحكم إجراء مرجعي.

الأسباب المحتملة واستكشاف الأخطاء:

C1: تم إيقاف تشغيل الماكينة.

إجراء: هذا إجراء قياسي. يجب تنفيذ عملية 'المرجع' أو 'العودة إلى الصفر' بعد تشغيل الماكينة. انتقل إلى الشاشة اليدوية ونفذ دورة المرجع لجميع المحاور.

C2: عطل في مفتاح المرجع / مستشعر القرب.

فحص: قد يكون المستشعر الذي يكتشف موضع البداية متسخًا أو غير محاذٍ أو معطلاً. غالبًا ما يتطلب هذا فنيًا.

4. إنذار 'التحميل الزائد' أو 'الضغط العالي'

أعراض العطل:

يحدث الإنذار أثناء دورة الثني، غالبًا بالقرب من الأسفل.

الأسباب المحتملة واستكشاف الأخطاء:

C1: إعداد قوة الضغط غير صحيح.

فحص: ضغط الثني المبرمج مرتفع جدًا بالنسبة للمادة أو سعة الماكينة. راجع وقلل إعداد الضغط في البرنامج.

C2: اختيار قالب غير صحيح.

فحص: استخدام قالب V صغير جدًا بالنسبة لسمك المادة يتطلب قوة مفرطة. تحقق من أن فتحة قالب V صحيحة للمادة (عادة، فتحة V = 8 × سمك المادة).

C3: الثني خارج سعة الماكينة.

فحص: قد تحاول ثني مادة سميكة جدًا أو طويلة جدًا تتجاوز السعة المقدرة للماكينة.

5. زاوية ثني غير متناسقة

أعراض العطل:

تختلف زاوية الثني من قطعة إلى أخرى، حتى مع نفس البرنامج.

الأسباب المحتملة واستكشاف الأخطاء:

C1: تباينات في المادة.

فحص: يمكن أن تسبب الاختلافات في سمك المادة أو صلابتها أو اتجاه الحبيبات تباينًا في الزاوية. تحقق من شهادات المواد.

C2: أدوات بالية أو غير صحيحة.

الفحص: افحص القالب والمكبس للتأكد من وجود تآكل أو تلف. تأكد من استخدام الأدوات الصحيحة للزاوية المحددة.

C3: عدم وجود تعويض للتحدب.

الإجراء: إذا كنت تقوم بثني صفائح طويلة، فقد ينحرف سرير الماكينة. استخدم وظيفة 'التحدب' (يدوي أو تلقائي) للتعويض عن هذا الانحراف. أعد المعايرة إذا لزم الأمر.

C4: نظام هيدروليكي غير مستقر.

الفحص: انخفاض مستوى زيت الهيدروليك أو الزيت المتسخ أو صمام معطل يمكن أن يتسبب في عدم استقرار الضغط. تحقق من مستوى الزيت ودرجة الحرارة.

6. المسند الخلفي (X، R، Z) لا يصل إلى الموضع أو غير دقيق

أعراض العطل:

يتوقف المسند الخلفي في الموضع الخاطئ أو يهتز عند التوقف.

الأسباب المحتملة واستكشاف الأخطاء:

C1: عائق ميكانيكي أو عدم محاذاة.

الفحص: ابحث عن الرقائق أو الحطام أو الحواف الخشنة على قضبان المسند الخلفي والبراغي. نظف وادهن مسارات التوجيه.

C2: وصلة مفكوكة أو حزام نقل.

الفحص: قد تكون الوصلة بين المحرك المؤازر والمسمار الكروي، أو حزام النقل (إذا كان موجودًا)، مفكوكة.

C3: اللعب الخلفي.

الإجراء: بمرور الوقت، يمكن أن يتسبب التآكل الميكانيكي في حدوث لعب خلفي. غالبًا ما يحتوي المتحكم على إعداد 'تعويض اللعب الخلفي' الذي يمكن ضبطه من قبل فني.

مخطط انسيابي عام للتصحيح

1. سجل رسالة الخطأ الدقيقة على شاشة E21.

2. استشر دليل الشركة المصنعة للآلة. فهو يحتوي على أكواد الخطأ والإجراءات الأكثر تحديدًا.

3. قم بإجراء إعادة ضبط بسيطة: قم بإيقاف تشغيل الجهاز تمامًا، انتظر لمدة 10 ثوانٍ، ثم أعد تشغيله.

4. تحقق من المشكلات الواضحة: الأسلاك الفضفاضة، قواطع الدائرة المنطلقة، انخفاض زيت الهيدروليك، أصوات غير عادية.

5. عزل المشكلة: حدد ما إذا كانت مشكلة تحكم (وحدة تحكم، برمجة)، كهربائية (محرك، محرك، مستشعر)، أو ميكانيكية (محور عالق، أدوات تالفة).

6. اتصل بالدعم الفني: إذا لم يتم حل المشكلة بالفحوصات الأساسية، قدم لهم رسالة الخطأ الدقيقة والخطوات التي اتخذتها بالفعل.

تذكر: يجب أن يقوم بصلاحيات كهربائية داخلية فقط الأشخاص المؤهلون.